（来源：兰花集团）
今年以来，沁裕煤矿紧扣“提质增效”核心目标，将降本增效作为关键突破口，通过源头管控夯基础、精细管理提效能、洗选优化增价值三向发力，逐步改善企业经营现状，全力向实现增收节支的目标迈进。
(资料图片)
筑牢源头防线 深挖降本“潜力点”
煤质管控“精打细算”。该矿通过动态调整截割高度来适应工作面煤层的实时变化。当煤层较薄时，严格控制截割高度，最大限度减少矸石混入原煤流；当煤层较厚时，则将采高调整为与煤层厚度一致，增加原煤回采量。巷道掘进“一次成优”。依托地质普查报告及钻孔雷达等技术精准探明构造，结合煤层特性科学规划布局，推行“一巷多用”设计，从源头避免无效掘进、减少冗余工程量。运输环节“节能提效”。规范皮带管理，无物料输送时立即按规程停机，避免空转造成的电力浪费；实施“避峰就谷”用电策略，低谷期集中作业，高峰期减少高耗能设备使用，从而降低能耗成本，提升整体能效。
精细管控流程 激活增效“动力源”
材料管理“全链闭环”。聚焦物资“台账—领用—回收—审批”全过程管理，对暂不需要或低用量物资按需申报，杜绝资金与场地浪费；预算执行按月分解指标，严格审批与核算材料计划；采购环节落实“维修优先、加工次之、采购最后”三级优先级，最大限度盘活闲置设备。采购库存“协同优化”。该矿供应科主动对接生产连队动态摸排物资需求，既防止积压又保障设备及时供应不影响生产；对各连队小库房非紧急物资实行“零库存”管理，通用工具统一调配，避免重复采购，提高利用率。
优化洗选工艺 打造增值“新高地”
数据检验“力求精准”。该矿在原煤上仓皮带机尾处安装自动采样机，大幅提升采样效率与准确性，为原煤指标分析提供更可靠的数据支撑，进而提高客户满意度、增强企业信誉，最终形成品牌效应。原煤洗选“吃干榨净”。针对委外洗煤厂管理，制定《煤质管理办法》《产品质量考核组考核细则》，通过动态调整浮选药剂添加量与入选比重参数、新增压滤机等措施，提高优质煤回收率，减少中煤带矸、矸石带煤现象；同时要求生产系统主要部门每周四召开现场办公会，系统梳理洗选问题、制定整改措施并限期落实，确保洗选产品质量。
降本增效没有完成时，只有进行时。沁裕煤矿将以更务实的举措、更精准的施策，充分激活公司发展内生动力，推动企业运营质效持续提升。
供 稿 : 沁裕煤矿 梁雅薪
校 对 :肖雨露
审 核 : 杨泽煜
